स्टेनलेस स्टील राउंड बार्स विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के ग्रेड में आते हैं।स्टेनलेस स्टील के गोल सलाखों का उपयोग उनकी ताकत और जंग के प्रतिरोध के कारण किया जाता है।क्रोमियम सभी स्टेनलेस स्टील में मौजूद होता है।स्टेनलेस स्टील के गोल बार्स 4 मिमी से 500 मिमी तक के व्यास में आते हैं।सलाखों की लंबाई 1 से 6 मीटर तक होती है।कस्टम आकार और लंबाई भी उपलब्ध हैं।हम स्टेनलेस स्टील 304 राउंड बार्स, स्टेनलेस स्टील 304L राउंड बार्स, स्टेनलेस स्टील 316 राउंड बार्स आदि के भी आपूर्तिकर्ता हैं।
| स्टेनलेस स्टील बार की लंबाई | 2 से 6 मीटर या 8 से 20 फीट |
| स्टेनलेस स्टील रॉड चम्फरिंग | पूरी तरह से स्वचालित दोनों-अंत चम्फरिंग मशीन के माध्यम से 30, 45 और 60 डिग्री में उपलब्ध है |
| ASTM A276 थ्रेडेड रॉड का अल्ट्रासोनिक टेस्ट | ASTM A-388, EN 10308 (कक्षा 1 से 4) के अनुसार, API 6A/ISO डिजिटल अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर, 10423:2003-PSL 3, MIL-STD 2154, SEP 1920:1984 के माध्यम से 100% परीक्षण किया गया है |
| स्टेनलेस स्टील गोल बार आकार सहनशीलता | h11 |
| कोल्ड रोल्ड एसएस राउंड बार लेंथ की सहनशीलता | टॉलरेंस में विशेष कट टू लेंथ बार में स्टॉक - 0/+10mm (-0 +0.5 इंच) |
| कोल्ड रोल्ड एसएस राउंड बार की सतह खत्म | कोल्ड ड्रॉ या बेल्ट पॉलिश की स्थिति |
| राउंड बार हीट ट्रीटमेंट | घोषित और समाधान की घोषणा की |
| श्रेणी | बढ़ाव | घनत्व | तन्यता ताकत | उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) | गलनांक |
| एसएस 202 | 40% | 8.0 ग्राम/सेमी3 | 515 एमपीए | 275 एमपीए | 1454 डिग्री सेल्सियस (2650 डिग्री फारेनहाइट) |
| एसएस 303 | 50% | 55% | साई - 85,000 | साई - 45,000 | आरबी 180 |
| एसएस 304 | 40% | 8.0 ग्राम/सेमी3 | साई - 75000, एमपीए - 515 | साई - 30000, एमपीए - 205 | 1400 डिग्री सेल्सियस (2550 डिग्री फारेनहाइट) |
| एसएस 304 एल | 40% | 8.0 ग्राम/सेमी3 | साई - 75000, एमपीए - 515 | साई - 30000, एमपीए - 205 | 1400 डिग्री सेल्सियस (2550 डिग्री फारेनहाइट) |
| एसएस 316 | 35% | 8.0 ग्राम/सेमी3 | साई - 75000, एमपीए - 515 | साई - 30000, एमपीए - 205 | 1454 डिग्री सेल्सियस (2650 डिग्री फारेनहाइट) |
| एसएस 316एल | 40% | 8.0 ग्राम/सेमी3 | 485 मिनट | 170 मिनट। | 1400 डिग्री सेल्सियस (2550 डिग्री फारेनहाइट) |
| एएसटीएम ग्रेड | कार्बन | मैंगनीज | सिलिकॉन | गंधक | फ़ास्फ़रोस | क्रोमियम | निकल | मोलिब्डेनम | अन्य |
| 304 | 0.08 अधिकतम | 2.00 अधिकतम | 0.75 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 18.0-20.0 | 8.0 11.0 | - | - |
| 316 | 0.08 अधिकतम | 2.00 अधिकतम | 0.75 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 16.0-18.0 | 10.0 14.0 | 2.0 3.0 | - |
| 317एल | 0.035 अधिकतम | 2.00 अधिकतम | 0.75 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 18.0-20.0 | 11.0 14.0 | 3.0 4.0 | - |
| 310 एस | 0.08 अधिकतम | 2.00 अधिकतम | 1.5 मैक्स | 0.030 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 24.0-26.0 | 19.0 22.0 | 3.0 4.0 | - |
| 347 एच | 0.04 0.10 | 2.00 अधिकतम | 0.75 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 17.0- 19.0 | 9.0 13.0 | - | 10सी(सीबी+टा)<1.10% |
| 321 | 0.08 | 2.00 अधिकतम | 0.75 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 17.0-20.0 | 9.0 12.0 | - | 5सी 0.70% |
| व्यास | वजन चार्ट | डीआइए | वजन चार्ट |
| (मिमी) | प्रति मीटर (किग्रा) | (में) | प्रति मीटर (किग्रा) |
| 3 मिमी | 0.06 | 1/8″ | 0.06 |
| 4 मिमी | 0.10 | 3/16″ | 0.14 |
| 5 मिमी | 0.16 | 1/4″ | 0.25 |
| 6 मिमी | 0.22 | 5/16″ | 0.39 |
| 7 मिमी | 0.30 | 3/8″ | 0.56 |
| 8 मिमी | 0.40 | 7/16″ | 0.77 |
| 10 मिमी | 0.62 | 1/2″ | 1.00 |
| 12 मिमी | 0.89 | 9/16″ | 1.22 |
| 14 मिमी | 1.22 | 5/8″ | 1.56 |
| 15 मिमी | 1.40 | 11/16″ | 1.89 |
| 16 मिमी | 1.59 | 3/4″ | 2.25 |
| 18 मिमी | 2.01 | 7/8″ | 3.07 |
| 20 मिमी | 2.48 | 1″ | 4.03 |
| 22 मिमी | 3.00 | ||
| 24 मिमी | 3.57 | ||
| 25 मिमी | 3.88 |
