स्टेनलेस स्टील राउंड बार्स विभिन्न ग्रेड में आते हैं जिनका उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है।स्टेनलेस स्टील की गोल पट्टियों का उपयोग उनकी मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध के कारण किया जाता है।क्रोमियम सभी स्टेनलेस स्टील में मौजूद होता है।स्टेनलेस स्टील राउंड बार्स 4 मिमी से 500 मिमी तक के व्यास में आते हैं।सलाखों की लंबाई 1 से 6 मीटर तक होती है।कस्टम आकार और लंबाई भी उपलब्ध हैं।हम स्टेनलेस स्टील 304 राउंड बार्स, स्टेनलेस स्टील 304एल राउंड बार्स, स्टेनलेस स्टील 316 राउंड बार्स इत्यादि के आपूर्तिकर्ता भी हैं।
स्टेनलेस स्टील बार की लंबाई | 2 से 6 मीटर या 8 से 20 फीट |
स्टेनलेस स्टील रॉड चम्फरिंग | पूरी तरह से स्वचालित दोनों-छोर चैम्बरिंग मशीन के माध्यम से 30, 45 और 60 डिग्री में उपलब्ध है |
एएसटीएम ए276 थ्रेडेड रॉड का अल्ट्रासोनिक परीक्षण | एएसटीएम ए-388, ईएन 10308 (कक्षा 1 से 4) के अनुसार, एपीआई 6ए/आईएसओ का डिजिटल अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर, 10423:2003-पीएसएल 3, एमआईएल-एसटीडी 2154, सितंबर 1920:1984 के माध्यम से 100% परीक्षण किया जाता है। |
स्टेनलेस स्टील गोल बार आकार सहनशीलता | h11 |
कोल्ड रोल्ड एसएस राउंड बार की लंबाई की सहनशीलता | सहनशीलता में लंबाई पट्टी के लिए विशेष कट में स्टॉक - 0/+10 मिमी (-0 +0.5 इंच) |
कोल्ड रोल्ड एसएस राउंड बार की सतह की फिनिशिंग | कोल्ड ड्रू या बेल्ट पॉलिश स्थिति |
राउंड बार हीट ट्रीटमेंट | एनील्ड और समाधान एनील्ड |
श्रेणी | बढ़ाव | घनत्व | तन्यता ताकत | उपज शक्ति (0.2%ऑफसेट) | गलनांक |
एसएस 202 | 40% | 8.0 ग्राम/सेमी3 | 515 एमपीए | 275 एमपीए | 1454 डिग्री सेल्सियस (2650 डिग्री फारेनहाइट) |
एसएस 303 | 50% | 55% | साई - 85,000 | साई - 45,000 | आरबी 180 |
एसएस 304 | 40% | 8.0 ग्राम/सेमी3 | साई - 75000, एमपीए - 515 | साई - 30000, एमपीए - 205 | 1400 डिग्री सेल्सियस (2550 डिग्री फारेनहाइट) |
एसएस 304एल | 40% | 8.0 ग्राम/सेमी3 | साई - 75000, एमपीए - 515 | साई - 30000, एमपीए - 205 | 1400 डिग्री सेल्सियस (2550 डिग्री फारेनहाइट) |
एसएस 316 | 35% | 8.0 ग्राम/सेमी3 | साई - 75000, एमपीए - 515 | साई - 30000, एमपीए - 205 | 1454 डिग्री सेल्सियस (2650 डिग्री फारेनहाइट) |
एसएस 316एल | 40% | 8.0 ग्राम/सेमी3 | 485 मि | 170 मि. | 1400 डिग्री सेल्सियस (2550 डिग्री फारेनहाइट) |
एएसटीएम ग्रेड | कार्बन | मैंगनीज | सिलिकॉन | गंधक | फ़ास्फ़रोस | क्रोमियम | निकल | मोलिब्डेनम | अन्य |
304 | 0.08 अधिकतम | अधिकतम 2.00 | 0.75 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 18.0-20.0 | 8.0 11.0 | – | – |
316 | 0.08 अधिकतम | अधिकतम 2.00 | 0.75 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 16.0-18.0 | 10.0 14.0 | 2.0 3.0 | – |
317एल | 0.035 अधिकतम | अधिकतम 2.00 | 0.75 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 18.0-20.0 | 11.0 14.0 | 3.0 4.0 | – |
310 एस | 0.08 अधिकतम | अधिकतम 2.00 | 1.5 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 24.0-26.0 | 19.0 22.0 | 3.0 4.0 | – |
347 एच | 0.04 0.10 | अधिकतम 2.00 | 0.75 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 17.0- 19.0 | 9.0 13.0 | – | 10सी(सीबी+टीए)<1.10% |
321 | 0.08 | अधिकतम 2.00 | 0.75 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 17.0-20.0 | 9.0 12.0 | – | 5सी 0.70% |
व्यास | वज़न चार्ट | डीआइए | वज़न चार्ट |
(मिमी) | प्रति मीटर (किग्रा) | (में) | प्रति मीटर (किग्रा) |
3 मिमी | 0.06 | 1/8″ | 0.06 |
4 मिमी | 0.10 | 3/16″ | 0.14 |
5 मिमी | 0.16 | 1/4″ | 0.25 |
6 मिमी | 0.22 | 5/16″ | 0.39 |
7 मिमी | 0.30 | 3/8″ | 0.56 |
8 मिमी | 0.40 | 7/16″ | 0.77 |
10 मिमी | 0.62 | 1/2″ | 1.00 |
12 मिमी | 0.89 | 9/16″ | 1.22 |
14 मिमी | 1.22 | 5/8″ | 1.56 |
15 मिमी | 1.40 | 11/16″ | 1.89 |
16 मिमी | 1.59 | 3/4″ | 2.25 |
18 मिमी | 2.01 | 7/8″ | 3.07 |
20 मिमी | 2.48 | 1″ | 4.03 |
22 मिमी | 3.00 | ||
24 मिमी | 3.57 | ||
25 मिमी | 3.88 |